閥(fá)門在我們生活中是使用及其廣泛的一(yī)種機(jī)械産品，所以說(shuō)對于閥門的安裝方式一定要正确，下面西安閥門廠家(jiā)就來(lái)給大家說說，一起往下看看吧！

1、閥門(mén)的安裝

閥(fá)門一般應在管路安裝之前定位。配(pèi)管要自(zì)然，位置(zhì)不對不能硬扳，以免留下(xià)預應力，且在安裝時(shí)，建議用吊環安裝，采(cǎi)用鍊(liàn)條安裝時，注意(yì)對閥門外塗層(céng)采取保護措施。當閥門帶支架或傳動機構時，應将(jiāng)吊繩固定在閥門(mén)吊環上，不能将吊(diào)繩置于傳動機(jī)構(gòu)上；吊繩或吊裝鍊條不能擠壓閥門外部配(pèi)件及其延(yán)長杆，以免(miǎn)損壞閥門執行機構，導緻(zhì)閥門(mén)無法開關(guān)或開關困難。

2、閥門的(de)焊接

（1）閥門就位後，在進行閥門的預熱及焊接時，閥門應置于(yú)全開位置，否則，在焊接過程中(zhōng)，球閥的閥(fá)球(qiú)及(jí)閘(zhá)閥的閘闆上會沾上焊渣，投(tóu)産時這些附着的焊渣(zhā)會劃傷閥座密封，導緻(zhì)閥門内漏，嚴重時會導緻閥門(mén)失效。

（2）閥(fá)門必須(xū)支撐在各自的底座上或分别支撐。

（3）閥門焊接後(hòu)，如需轉動閥門，應采用手動(dòng)注脂槍填加潤滑脂。

（4）确認排污口、排壓口處于關閉(bì)狀态。

（5）一般的(de)球閥安裝無方向性，但應注意操作側的位置。有的球閥安裝時具有方向性，一定按照閥門閥體上的箭(jiàn)頭标識(shí)去(qù)安裝(zhuāng)，不能反裝。例如，西部管道的原(yuán)油、成品油(yóu)站場(chǎng)的部分球閥進(jìn)出口側采用的是(shì)兩種閥座密(mì)封形式，一端采用雙活塞效應(yīng)閥座，另一端采用自洩式(shì)密封(fēng)閥座，如果(guǒ)反向安裝，投用後閥門将(jiāng)會自動洩壓，發生管道事故。

3、閥門(mén)焊(hàn)接後的要求

（1）閥門在焊接後試壓前，應注入潤滑脂，以保證閥(fá)門密封(fēng)面(miàn)之間充滿(mǎn)潤滑脂，将焊接(jiē)時附着在(zài)閥座密封面處的雜質用潤滑脂排(pái)出。

（2）檢查閥門狀(zhuàng)況，保證各個外(wài)部接(jiē)頭鎖(suǒ)緊(jǐn)，無松動；确認排污(wū)口、排壓口處于(yú)緊鎖狀态(tài)，為試壓作準備。

（3）根據試壓方案操作(zuò)閥門，使閥門處于規(guī)定的位(wèi)置。

閥門是用以控制流體流量、壓力和流向的裝置。被控制的流(liú)體可以是液體、氣體(tǐ)、氣液(yè)混合(hé)體或固液混合體。在(zài)石油、天然氣、煤炭、冶(yě)金和(hé)礦石的開采、提高(gāo)加工和(hé)管道(dào)輸送系統中；在(zài)石油化工，化工産品(pǐn)，醫藥和視(shì)頻生産系統中(zhōng)；在水電、火電賀核電(diàn)的電力生産系統中；在城建的給排水供熱和供氣系統中;在冶金生産系統中；在船舶、車輛、飛機、航天及各種運動機械的流體系統中；在國防生産(chǎn)以及新技術領域裡(lǐ)；在農業排灌系統(tǒng)中都需要大量的閥門新品種。

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